Auswahl der richtigen Dosierpumpe für Ihre chemische Anwendung

Chemiepumpen sind ein mechanisches Gerät, das Medien transportiert, indem es die von einem Motor gelieferte Energie in hydraulische Energie umwandelt.

Das erste Kriterium für die Auswahl von Chemiepumpen ist die Art der Medien. Die technischen Eigenschaften der Medien müssen berücksichtigt werden, da sie die Auswahl der Pumpe bestimmen.

Um die Maschine richtig zu dimensionieren und den Betriebspunkt der Pumpe zu berechnen, müssen die Parameter des Netzes bekannt sein, wie z. B.: Durchfluss, Saughöhe, Förderhöhe, Druckverluste usw.

Dieser Ratgeber gibt Ihnen einen Überblick über die wichtigsten Pumpentypen und die typischen Einsatzsituationen.

Auf Hydraulikpumpen (auch Powerpumpen genannt) oder Vakuumpumpen gehen wir in diesem Abschnitt jedoch nicht ein. Diese beiden Produkte, die sich in Anwendung und Technologie unterscheiden, werden separat vorgestellt und angeboten. Um eine Pumpe zu wählen, die Ihren Bedürfnissen entspricht, müssen Sie ihre Eigenschaften entsprechend ihrer Verwendung bestimmen.

Zunächst müssen Sie festlegen, welche Medien gefördert werden, um Korrosionserscheinungen und damit vorzeitigen Verschleiß Ihrer Pumpe zu vermeiden. Daher ist es unerlässlich, die chemische Zusammensetzung des zu fördernden Mediums, seine Viskosität und das mögliche Vorhandensein von festen Bestandteilen zu kennen. Eine gründliche Kenntnis aller physikalischen Eigenschaften der behandelten Flüssigkeit ermöglicht es Ihnen, die ideale Technologie für Ihre Anwendung und die mit den gepumpten Medien kompatiblen Konstruktionsmaterialien auszuwählen. Es gibt chemische Kompatibilitätstabellen, die Sie konsultieren sollten, bevor Sie das Gehäuse Ihrer Pumpe auswählen. Nur so hält die neue Chemiepumpe lange.

Welche Materialien/Flüssigkeitenmuss ich pumpen?

Das zu transportierende Medium ist bei der Auswahl der Chemiepumpen sehr wichtig, da die Eigenschaften der Pumpe von ihrer Viskosität (d. h. dem Widerstand der Flüssigkeit gegen einen gleichmäßigen Fluss), ihrer Ansaugtemperatur und davon abhängen, ob sie Feststoffe enthält oder nicht. Sie müssen feststellen, ob die zu transportierenden Medien chemisch neutral oder korrosiv sind, um die Pumpe auszuwählen, die für den Betrieb unter diesen Bedingungen ausgelegt ist.

Als allgemeine Regel gilt, je viskoser das Medium, desto schwieriger der Fluss durch Ihr Pumpsystem, aber seien Sie vorsichtig, die Viskosität des Mediums variiert je nach Betriebsbedingungen. Es gibt 4 Hauptgruppen von Flüssigkeiten entsprechend ihrer Viskosität; in der ersten Gruppe gibt es Flüssigkeiten wie Wasser.

Welche Arten von Pumpen gibt es?

Es gibt verschiedene Arten von Pumpen, nämlich:

Kreiselpumpen (die Flüssigkeit wird von einem Schaufelrad oder Propeller angesaugt); sind das gängigste Modell.

Membranpumpen (die Flüssigkeit wird durch die Schwingung einer Membran angesaugt).

Kolbenpumpen (die Flüssigkeit wird durch die Hin- und Herbewegung eines oder mehrerer Kolben ein- und ausgesaugt).

Peristaltische Pumpen (die Flüssigkeit wird in ein Rohr gedrückt, das durch rotierende Rollen komprimiert wird).

Zahnradpumpen (die Flüssigkeit wird durch die Drehung eines Rotors und eines Ritzels oder durch zwei gegenläufige Ritzel angesaugt und abgegeben).

Dieser letzte Pumpentyp kann große Volumina und einen konstanten Durchfluss pumpen. Sie sind in der Regel nicht selbstansaugend. Daher müssen Sie den Kreislauf vor Inbetriebnahme der Pumpe selbstständig befüllen.

Auch für die Versorgung einer Kläranlage oder den Transport von dickflüssigen Flüssigkeiten oder Reinigungsflüssigkeiten, z. B. in der petrochemischen Industrie, kommt dieser Pumpentyp in Frage. Kaufen Sie also Ihre neuen Chemiepumpen sorgfältig!